导电布模切过程中产生毛丝的原因是什么？

导电布模切过程中产生毛丝的原因是什么？

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什么是导电布？

所谓导电布是以纤维布经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布.可分为:镀镍导电布,镀金导电布, 镀银导电布，镀炭导电布,铝箔纤维复合布.外观上有平纹和网格区分；其次还有防污导电布,阻燃胶导电布,热熔胶导电布,导电胶导电布,格纹导电布,无纺导电布等等。

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导电布主要作用

它具有良好的导电性和屏蔽效果。可用在线材、FFC、EPC、EMI实验室辅助材料；主要用于机箱或其他设备中的缝隙处，提供低阻抗导电连接。广泛适用于电器、电子线材行业的抗电磁辐射的屏蔽。

那么导电布模切过程中产生毛丝有以下几个原因：

1、与刀模有关：

刀模需要采用锋利的刀模，建议采用镜面刀,蚀刻刀或者是雕刻刀(硬度要处理)来模切冲型，如果是普通刀模的话，需要在刀模上接头处跳出一个等距装一条刀，可以避免有毛丝的现象！

2、与产品是否有间距有关：

从导电布基材编织结构来讲，如果产品无间距进行排版模切，胶水会出现“回粘”，冲切的过程中胶水会累积在刀模刀锋边缘再冲切时把导电布边缘的布丝一起连带出来，这样就出现毛边现象，一般建议这种产品采用有间距的排版来模切且如果出现了这种现象可以喷上干性的脱模剂，可以缓解一段时间。

3、导电布材料的密度有关

导电布是纤维布材料其密度比较粗,且胶水渗透不到里面,模切出来就会有比较多的毛丝,且没有规律,同时在排废,包装过程中都会有新的毛丝出现。

4、与底纸有关：

一般的纸硬度不够，比较脆，要想冲断建议使用离型膜作为底纸，效果也许会更好！

5、与排废或者模切速度有关：

排废的角度需摆60度方向且模切速度适当调整到最佳，效果会更好！

也有可能和导电布的纹路/调模底板的软硬/垫模具的泡棉相关。

结束：这几个都是导电布比较常见的问题以及解决方式，当然，随着模切工艺和机械设备不断创新，相信之后的加工工艺能更省料、更简便、问题出现的越少。

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主要产品介绍

导电布厚度0.02MM-0.4MM、全方位导电海绵厚度齐全0.2MM*12MM、导电无纺布厚度0.02MM-0.5MM、导电泡棉（灰色，黑色，镀金，平纹，方格，阻燃，异型等）可分条，可分切，目前分切最小规格2MM，公差正负0.02，无毛丝