片梭织机的引纬方式是依靠带有梭夹的片梭进行引纬。片梭织机具有打纬力大、纬纱适应范围广、特宽幅织造等特点,在织造领域占据着很重要的位置。在我国使用最广的是瑞士SULTEX公司(原瑞士苏尔寿纺机公司)生产的片梭织机。另外,我国江西南昌南飞纺织机械有限公司引进苏尔寿片梭织机技术也进行片梭织机生产。片梭织机生产技术也在不断发展,目前的主要机型是P7300型和P7300HP型,这里主要介绍一下具有代表性的苏尔寿P7300型片梭织机。
片梭织机的主要机构有机架、电子电气控制箱、显示终端、主传动系统、投梭机构、打纬机构、开口机构、送经机构、卷取机构、自动寻纬和慢速传动装置、润滑系统和气流清洁装置等。
1.机架
机架由两侧铸铁墙板和中间横梁通过螺丝牢固地连接。在中间的横梁上安装有片梭织机的主要箱体,从织机的左侧依次是:引纬箱、左边钩边箱、打纬箱、右边钩边箱、接梭箱、输送链箱等。P7300型片梭织机采用了新的机架墙板,增加了十字支撑,使两侧墙板和中间横梁的螺丝连接得到了增强,机器结构能承受更大的载荷,并且简化了装配和拆卸的操作。
2.传动系统
织机是由装在右墙板上的电动机通过“V”形皮带盘传动给织机的主轴。主轴穿过打纬箱,每只打纬箱在主轴上安装有一对打纬共轭凸轮,织机是通过该共轭凸轮驱动打纬的。主轴的左边伸入引纬箱的下半部,通过主轴上的齿轮来驱动织机的其他机构。织机的传动装置是电动机的皮带盘、离合器机构,开关机构、制动机构及防逆转机构所组成。P7300型片梭织机增强了主传动离合器,优化了织机的刹车性能,降低了织机承受的刹车载荷达30%。另外,简化了装配和拆卸的操作,减少了维修保养时间。
3.投梭机构
投梭机构采用扭轴投梭机构,通过对扭轴的加扭,把弹性能量储存在扭轴中,加扭完毕后,连杆系统处于稳定的死点位置,通过破坏投梭凸轮的死点位置,使扭轴中的弹性能量突然释放出来,从而推动片梭飞行。P7300型片梭织机优化了投梭杆的加速度角度,进一步提高了机械效率;优化了投梭凸轮的运动规律曲线,使投梭运动和谐平稳,投梭机构的各部件所受应力降低。另外,P7300型片梭织机的投梭机构还增强了投梭轴的强度,采用了新型钢材的投梭杆,加长了扭力杆,投梭侧的交叉轴采用了4个支承点,投梭凸轮为固定结构。增大了润滑油冷却器,维护保养的时间间隔延长到1.5亿根纬纱。整个机构采用了定时周期循环润滑系统,油箱散热,保证了精确稳定的润滑效果。投梭侧设置了定时循环吹风清洁系统。
4.打纬机构
打纬机构的运动是由打纬共轭凸轮传动筘座来完成的。筘座的作用是打纬和提供片梭从引纬箱飞向接纬箱的梭道。P7300型片梭织机加强了筘座驱动机构,打纬凸轮轴的直径由50mm增加到60mm,并对筘座的摆动惯量进行了平衡,降低了动态应力达20%,减少了织机的振动达50%,这样,对厂房建筑的要求也就降低了,一般情况下不需要减振垫。
5.开口机构
开口机构包括积极式凸轮开口机构、往复式积极多臂机、回转式积极提花机机以及高速边字提花机等。P7300型片梭织机凸轮开口机构最多可装10片或14片共轭凸轮,且具有自动平综装置,且有两种平综位置:一种是把所有综框平齐在同一位置,调节综框高度或者更换开口凸轮;另一种是自动寻纬把综框平齐,但综框仅仅放平而未被举起,这样,采用自动寻找断纬装置可以不移动综框,被织入的最后一根纬纱张力保持不变。另外,开口机构的全部连接关节轴芯处安装密封滚动轴承,无需加润滑油;综框举升杆采用中央集中油脂润滑;加强了凸轮开口机构的导向杆,导向杆的上下端安装密封滚珠防磨轴承。
6.送经机构
片梭织机的送经机构按送经的动力来源可分为机械式送经和电子式送经。前者依靠可控的机械动力源传动,后者依靠可控的伺服电动机传动。按摆动后梁的类型可分为弹簧式的常规摆动后梁和扭力杆式的重型摆动后梁。P7300型片梭织机采用了电子控制送经装置。投梭侧和接梭侧设分开的二套送经机构(取消了差动齿轮),左右两侧送经齿轮相同。织机幅宽190～430cm,单经轴,用一套送经机构;织机幅宽330～430cm,“R”加重型,单经轴用两套送经机构;织机幅宽460～540cm,标准型或“R”加重量型,用两套送经机构。另外,P7300型片梭织机把电子控制的送经和织物的卷取设计成功能一体化。
7.卷取机构
片梭织机的卷取机构根据卷取辊的不同可分为:带标准卷取辊的卷取机构和带浮动式卷取辊的卷取机构。根据卷取控制的不同可分为:机械式织物卷取装置和电子式控制卷取装置。
P7300型片梭织机上配有两种不同类型的卷取装置:
(1)机械式织物卷取装置:纬密范围为2～180根/cm;纬密的精细调节范围平均在0.4～2根/cm,取决于变速齿轮的传动比,4种主要的传动比和纬密范围是:1∶60,纬密14～180根/cm;2∶60,纬密7.2～88根/cm;4∶60,纬密3.6～44根/cm;8∶60,纬密1.6～20根/cm。
(2)电子式控制卷取装置:纬密范围为3～160根/cm;纬密的精细调节范围0.1根/cm。
8.自动寻纬和慢速传动齿轮
P7300型片梭织机包括:标准组件模块结构;同一只电动机驱动自动寻纬和慢速传动;启动手柄以齿轮传动寻找断纬装置;采用按钮开关的织机以电动机驱动自动寻纬和慢速传动装置。另外,多臂机和凸轮开口机构采用了相同的自动寻纬和慢速传动装置。
9.润滑系统
P7300型片梭织机采用的是旋转式活塞和气动控制的固定式周期润滑系统。设有部分中央集中润滑装置,并附加了对开梭器和片梭的单独润滑装置。部分中央集中润滑装置有三条油路,油路1润滑投梭机构和驱动轴之间的中间齿轮,踏盘开口机构或多臂机的传动链条和卷取机构的传动轮系。油路2润滑寻纬装置离合器,回梭链条和二色选纬机构的定位齿轮。油路3为附加的片梭润滑装置。
10.电子电气控制箱
P7300型片梭织机采用了全新设计的电子电气控制箱,具有如下特点:
(1)具有横向交叉功能支持;
(2)自动校正纬纱探测器;
(3)自动优化片梭制梭功能;
(4)扩展了数据统计功能;
(5)具有较高的机动灵活性以适应优化织造工艺的要求;
(6)所有的零配件查询系统。
11.微电脑终端
P7300型片梭织机采用了触摸屏式图形显示终端,具有以下功能:a.具有人机对话界面;b.便于输入工艺参数;c.清楚地显示指示和指令,并且具有“帮助”(help)指导的功能;d.设有织物组织控制系统;e.数据交换记忆卡等。
12.电子控制的片梭制动装置和电子控制的纬纱制动装置
P7300型片梭织机采用了电子控制的步进电动机来驱动其制动装置。这二种制动装置都可以通过编制程序来精确控制其制动力的大小。 AAASDFDNHGCXE
片梭织机的主要机构有机架、电子电气控制箱、显示终端、主传动系统、投梭机构、打纬机构、开口机构、送经机构、卷取机构、自动寻纬和慢速传动装置、润滑系统和气流清洁装置等。
1.机架
机架由两侧铸铁墙板和中间横梁通过螺丝牢固地连接。在中间的横梁上安装有片梭织机的主要箱体,从织机的左侧依次是:引纬箱、左边钩边箱、打纬箱、右边钩边箱、接梭箱、输送链箱等。P7300型片梭织机采用了新的机架墙板,增加了十字支撑,使两侧墙板和中间横梁的螺丝连接得到了增强,机器结构能承受更大的载荷,并且简化了装配和拆卸的操作。
2.传动系统
织机是由装在右墙板上的电动机通过“V”形皮带盘传动给织机的主轴。主轴穿过打纬箱,每只打纬箱在主轴上安装有一对打纬共轭凸轮,织机是通过该共轭凸轮驱动打纬的。主轴的左边伸入引纬箱的下半部,通过主轴上的齿轮来驱动织机的其他机构。织机的传动装置是电动机的皮带盘、离合器机构,开关机构、制动机构及防逆转机构所组成。P7300型片梭织机增强了主传动离合器,优化了织机的刹车性能,降低了织机承受的刹车载荷达30%。另外,简化了装配和拆卸的操作,减少了维修保养时间。
3.投梭机构
投梭机构采用扭轴投梭机构,通过对扭轴的加扭,把弹性能量储存在扭轴中,加扭完毕后,连杆系统处于稳定的死点位置,通过破坏投梭凸轮的死点位置,使扭轴中的弹性能量突然释放出来,从而推动片梭飞行。P7300型片梭织机优化了投梭杆的加速度角度,进一步提高了机械效率;优化了投梭凸轮的运动规律曲线,使投梭运动和谐平稳,投梭机构的各部件所受应力降低。另外,P7300型片梭织机的投梭机构还增强了投梭轴的强度,采用了新型钢材的投梭杆,加长了扭力杆,投梭侧的交叉轴采用了4个支承点,投梭凸轮为固定结构。增大了润滑油冷却器,维护保养的时间间隔延长到1.5亿根纬纱。整个机构采用了定时周期循环润滑系统,油箱散热,保证了精确稳定的润滑效果。投梭侧设置了定时循环吹风清洁系统。
4.打纬机构
打纬机构的运动是由打纬共轭凸轮传动筘座来完成的。筘座的作用是打纬和提供片梭从引纬箱飞向接纬箱的梭道。P7300型片梭织机加强了筘座驱动机构,打纬凸轮轴的直径由50mm增加到60mm,并对筘座的摆动惯量进行了平衡,降低了动态应力达20%,减少了织机的振动达50%,这样,对厂房建筑的要求也就降低了,一般情况下不需要减振垫。
5.开口机构
开口机构包括积极式凸轮开口机构、往复式积极多臂机、回转式积极提花机机以及高速边字提花机等。P7300型片梭织机凸轮开口机构最多可装10片或14片共轭凸轮,且具有自动平综装置,且有两种平综位置:一种是把所有综框平齐在同一位置,调节综框高度或者更换开口凸轮;另一种是自动寻纬把综框平齐,但综框仅仅放平而未被举起,这样,采用自动寻找断纬装置可以不移动综框,被织入的最后一根纬纱张力保持不变。另外,开口机构的全部连接关节轴芯处安装密封滚动轴承,无需加润滑油;综框举升杆采用中央集中油脂润滑;加强了凸轮开口机构的导向杆,导向杆的上下端安装密封滚珠防磨轴承。
6.送经机构
片梭织机的送经机构按送经的动力来源可分为机械式送经和电子式送经。前者依靠可控的机械动力源传动,后者依靠可控的伺服电动机传动。按摆动后梁的类型可分为弹簧式的常规摆动后梁和扭力杆式的重型摆动后梁。P7300型片梭织机采用了电子控制送经装置。投梭侧和接梭侧设分开的二套送经机构(取消了差动齿轮),左右两侧送经齿轮相同。织机幅宽190～430cm,单经轴,用一套送经机构;织机幅宽330～430cm,“R”加重型,单经轴用两套送经机构;织机幅宽460～540cm,标准型或“R”加重量型,用两套送经机构。另外,P7300型片梭织机把电子控制的送经和织物的卷取设计成功能一体化。
7.卷取机构
片梭织机的卷取机构根据卷取辊的不同可分为:带标准卷取辊的卷取机构和带浮动式卷取辊的卷取机构。根据卷取控制的不同可分为:机械式织物卷取装置和电子式控制卷取装置。
P7300型片梭织机上配有两种不同类型的卷取装置:
(1)机械式织物卷取装置:纬密范围为2～180根/cm;纬密的精细调节范围平均在0.4～2根/cm,取决于变速齿轮的传动比,4种主要的传动比和纬密范围是:1∶60,纬密14～180根/cm;2∶60,纬密7.2～88根/cm;4∶60,纬密3.6～44根/cm;8∶60,纬密1.6～20根/cm。
(2)电子式控制卷取装置:纬密范围为3～160根/cm;纬密的精细调节范围0.1根/cm。
8.自动寻纬和慢速传动齿轮
P7300型片梭织机包括:标准组件模块结构;同一只电动机驱动自动寻纬和慢速传动;启动手柄以齿轮传动寻找断纬装置;采用按钮开关的织机以电动机驱动自动寻纬和慢速传动装置。另外,多臂机和凸轮开口机构采用了相同的自动寻纬和慢速传动装置。
9.润滑系统
P7300型片梭织机采用的是旋转式活塞和气动控制的固定式周期润滑系统。设有部分中央集中润滑装置,并附加了对开梭器和片梭的单独润滑装置。部分中央集中润滑装置有三条油路,油路1润滑投梭机构和驱动轴之间的中间齿轮,踏盘开口机构或多臂机的传动链条和卷取机构的传动轮系。油路2润滑寻纬装置离合器,回梭链条和二色选纬机构的定位齿轮。油路3为附加的片梭润滑装置。
10.电子电气控制箱
P7300型片梭织机采用了全新设计的电子电气控制箱,具有如下特点:
(1)具有横向交叉功能支持;
(2)自动校正纬纱探测器;
(3)自动优化片梭制梭功能;
(4)扩展了数据统计功能;
(5)具有较高的机动灵活性以适应优化织造工艺的要求;
(6)所有的零配件查询系统。
11.微电脑终端
P7300型片梭织机采用了触摸屏式图形显示终端,具有以下功能:a.具有人机对话界面;b.便于输入工艺参数;c.清楚地显示指示和指令,并且具有“帮助”(help)指导的功能;d.设有织物组织控制系统;e.数据交换记忆卡等。
12.电子控制的片梭制动装置和电子控制的纬纱制动装置
P7300型片梭织机采用了电子控制的步进电动机来驱动其制动装置。这二种制动装置都可以通过编制程序来精确控制其制动力的大小。 AAASDFDNHGCXE
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