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“无氨不成布”或将到来,“大热”后氨纶企业你准备好了吗

clsrich 复合面料知识 2022-12-01 14:46:36 68 0

  经历了一年多的暴涨后,今年以来氨纶似乎回归了正常。近日,各大氨纶企业纷纷发布了上半年的业绩,受价格大幅回归、市场需求低迷影响,各企业利润普遍都出现下降。但近年来,随着消费观念转变及消费需求升级,氨纶在下游纺织品中的应用范围不断扩大,面料中的添加比例也大幅增加,氨纶纤维从“纺织味精”走向常规,很多专家都预言未来将是“无氨不成布”。在这样的形势下,氨纶行业下一步应如何发展?《纺织服装周刊》特采访部分专家和企业,展现当下行业发展情况以及未来方向。

  龙头企业业绩普遍下滑

  2020年新冠疫情的爆发,口罩等抗疫物资需求急剧上涨,以及氨纶应用领域的扩展,带动了对氨纶的需求,再加上生物基材料PBAT的需求,BDO价格上涨支撑,使得氨纶行业行情从2020年四季度开始走高,一直持续到2021年11月份。之后,随着需求减弱、氨纶扩能,市场供应的增加,氨纶行业的高景气周期逐步转入调整周期,市场价格大幅下降,以氨纶40D为例,8月出厂报价36000元/吨,与最高行情价格相比价格近乎腰斩。

  受多重因素影响,今年上半年氨纶行业各大龙头企业收益均出现大幅下降,生产经营也受到了一定影响。华峰化学今年上半年净利润下降37.81%,公司市场总监王建波告诉记者,氨纶价格持续下跌,直接影响了下游及终端采购心态,客户按需采购,不敢做库存,导致需求持续下降,库存压力转向氨纶生产厂家(行业库存由常规30天左右上升到最高约50天)。在这种情况下,一些经销商和个别氨纶企业前期积极抛货。同时,氨纶价格的下跌,也向上传导,导致原材料价格也快速下跌,这给原料采购策略带来了新的挑战。

  泰和新材半年度报告显示,公司2022年半年度实现营业收入为19.52亿元,同比下滑8.19%;归母净利润2.91亿元,同比下滑33.83%。新乡化纤主营产品为氨纶和粘胶长丝,其中今年上半年氨纶实现营收24.48亿元,占总营收比例为61.75%,同比下降12.59%;毛利率为10.06%,同比下降30.91%。

  未来“无氨不成布”,氨纶前景广阔

  虽然氨纶行业的“高温”行情已过,但各大龙头企业依然看好氨纶未来前景,定增项目按计划进行,整个行业依然有扩产计划。9月6日,新乡化纤股份有限公司年产6000吨再生纺氨纶项目开车成功;8月8日,韩国泰光产业年产10.8万吨差别化氨纶项目正式落地宁夏;6月12日,华峰化学股份有限公司公告称:控股子公司华峰重庆氨纶有限公司投资建设的10万吨/年差别化氨纶项目分两期建设;5月20日,新乡化纤股份有限公司公告,拟定增募资不超过13.8亿元,用于年产10万吨高品质超细旦氨纶纤维项目三期工程……

  而支撑氨纶项目投产的信念,则源于其未来前景。曾经,氨纶被业界喻为“纺织品味精”,今天,纺织品添加氨纶的量越来越多。相关资料显示,“十三五”期间氨纶在纺织面料中的平均添加量已由3%~6%提高到8%,部分高档面料的氨纶含量已超过20%。针织产品是氨纶最大的下游应用市场,约60%的氨纶纤维均用于针织产品,如弹力内衣、运动服、游泳衣、滑雪服、无缝运动内衣、瑜伽服、袜子等。在前不久举行的2022年氨纶行业新阶段高质量发展论坛上,上海帕兰朵纺织科技发展有限公司的方国平就表示:“氨纶对于针织产业来说,是助推器、加速器、提升机,它提高了针织产品的质量水平,改善了人们的穿着。”

  除了针织等织物领域,氨纶的下游应用近年来还向卫生医疗领域(绷带、创可贴、护膝)、汽车等领域拓展。氨纶应用领域的不断扩张,也将带来氨纶的需求增量。相关专家预测,预计未来几年内氨纶需求仍能保持6%-8%的增速。

  差异化发展是不变的主题

  未来,随着各大项目产能的释放,氨纶行业或将进入薄利时期。中国化学纤维工业协会总经济师、氨纶分会常务副会长李增俊在采访中表示:“不管市场形势如何变化,产品创新始终是第一位的,企业要找准自己的市场定位,开发差异化产品。要加快淘汰落后产能,对能耗高效率低的设备进行更新换代,让智能制造驱动行业发展,设备技术的创新是产品创新的基础,不能满足于设备小打小闹的革新。归根到底,行业的未来要依赖原材料和生产技术的创新,这才是保持长久竞争力的关键。”

  方国平以针织内衣的发展路径为例谈到,内衣经历了基础内衣(无氨纶)、氨纶内衣、功能性内衣等的产品升级,未来将可能研发多功能内衣、智能内衣,这就需要差异化氨纶助内衣研发一臂之力。

  当前,随着科技的不断推进,市场也涌现出很多功能性氨纶。连云港杜钟新奥神氨纶有限公司开发了石墨烯改性氨纶,超柔、原液着色、可染、卫材、多彩、低温易粘合氨纶,以及驱蚊、抗菌等功能性氨纶产品。华峰化学则研发出了千禧®再生氨纶、千禧®高弹氨纶、千禧®抗菌氨纶等多种差异化氨纶产品、千禧®舒适氨纶等产品,广泛应用于牛仔、卫衣、内衣、运动、瑜伽、泳衣和针织毛衫等领域,得到下游用户的一致好评。

  对于氨纶行业未来的发展,王建波表示,智能化、信息化是当前不可回避的“关键词”,氨纶行业也不例外,氨纶行业应加快升级改造,同时通过信息化与下游客户及终端消费者关联,细分市场,精准定位,提高产品的竞争力。同时,在碳中和、碳达峰背景下,可持续发展、绿色发展是大趋势,氨纶行业必须淘汰落后产能,并将可持续发展理念贯彻到原料采购、生产研发设计、产品制造、产品宣传等方方面面。

  华峰化学近年来新上的氨纶项目,就在生产装备、工艺路线和能源方案方面都进行了进一步优化和创新,这对进一步提升产品品质,降低生产成本,增加竞争力,走可持续发展提供了基础条件。新乡化纤年产6000吨的再生纺氨纶项目也属于智能化改造升级,以氨纶废丝、氨纶聚合废原液为原料来生产氨纶产品,为绿色发展、低碳发展增添了新的动力。

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