复合面料知识 第1444页
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置顶纳米膜复合面料和纳米纤维复合面料助力智能堆肥发酵技术系统
纳米膜智能堆肥发酵技术系统可根据项目县的总粪污量提供相应的解决方案，规划粪污处理中心，分散式布置，集中处理，进行共享利用，减少运输成本，解决环保臭味问题。 中文名：纳米膜智能堆肥技术特 点：防水、对周边环境影响小、无臭味溢出等技术特点纳米膜智能堆肥不需要建设厂房、搭棚，只需进行场地硬化，可兼容当前主流的槽式和条垛式堆肥已有基建，设备使用寿命长达8-10年；环保无臭。纳米膜是高分子选择性透气膜，具有防水、透湿、杀菌、除臭等功能，对周边环境影响小，无臭味溢出，不用搭载臭气收集及处理设备；...
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砂洗真丝面料的“灰伤"疵病是如何产生的?怎样防止与回修?
答 真丝绸经砂洗后，织物表面产生一层柔和的霜白绒毛（俗称灰度）。在丝绸砂洗加工中，又分轻、中、重砂洗。轻砂洗即要求绸面基本无灰度，保持原有外观，手感要求柔软滑爽。重砂洗要求绸面没有光亮、灰度大，绒感强，有良好的折皱回弹性；中砂洗的各项指标介于轻、重砂洗之间。真丝绸在染色、砂洗过程中，极易产生“灰伤”疵病，因其在加工中所处的状态和物理、化学作用不同，所产生的“灰伤”也各不相同。如在砂洗过程中理绸不及时，使匹绸缠结或绸量与水量控制不当而产生”条形灰伤“（俗称白条）；用离心脱水机脱水时，刹车过急，造成脱水机与丝绸不同步产...
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面料美标评分简捷记忆法！
坯布美标检验及幅宽计算 1)每匹布少测三次。 2)达不到加工要求幅宽，计不合格。 3)整幅度：两布边之间距。 4)有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。 美国四分制标准具体规定 坯布织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”评分 1、评分方法 疵点在3英寸或以下 评1分 疵点超过3英寸而到6英寸 评2分 疵点超过6英寸到9英寸 评3分 疵点超过9英寸 评4分 2、连续性疵点，每1码计4分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计4分； 4、横档、中边色、不...
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喷气织机主要织疵-断纬
纱尖缠结或弯曲型断纬 在织物右侧布边的纬纱尖端处，有轻微的缠结或弯曲，形成短纬，产生停台。 形成原因 （1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。 （2）主喷嘴压力太高，或安装不标准。 （3）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。 （4）电磁针的高度和位置不标准。 （5）压缩空气管道漏气。 （6）辅助喷嘴压力过低，高度和角度不合适。 （7）左侧剪刀不锋利。 （8）左侧布边经纱松驰。 （9）筘面不清洁，有飞花、...
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人工采棉PK机采棉，哪个经济效益更好？
通过与人工采摘进行对比，我们认为机采棉无论在采摘投入成本方面还是在综合经济效益方面都具有较明显优势。 一、机采棉平均综合成本构成 1、实际机械采摘费用：0.46元/公斤籽棉 采棉机作业每亩收费125元，棉花平均单产籽棉350公斤，产量越高每公斤采摘费用越低。 2、脱叶药剂及机械作业费用：0.05元/公斤籽棉 3、机采棉清理加工增加费用：0.111元/公斤籽棉（同机采棉加工籽棉数量有关，加工量越大每公斤加工增加费用越低，按目前高加工1吨增加300元计算） 4、机采棉销售降级降等...
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如何区别人造棉和纯棉及各自特点
人造棉和纯棉的区别及特点 1.人造棉是粘胶纤维的俗称。 粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的α－纤维素，或以棉短绒为原料，经加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成的人造纤维。 2.纯棉织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。 目前按照实际加工的棉花来源又区分为原生棉织物和再生棉织物。 区别方法 人造棉布的外观极似棉布，其区别方法主要从以下几点进行： 1.光洁度 人造棉布，布面平整，纱疵极少，无杂质，细洁平...
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纺织品色样确认及其常见问题解决方法
色样确认1 色板样自我评价用灰卡对色。原样与小样之间要求4．5级。用测配仪对色时，一般△E<1，考虑到系统误差，内控标准△E<0.6，力争一次准样。若高要求时，应将色相△H和彩度△C也考虑在内。要充分了解染料的热敏性和光敏性。光敏性的染料较少，如尽量不用汽巴克隆黄CR-01，尤其是汽巴克隆黄C-2R。大多数染料或多或少都有热敏性，士林染料表现较突出，冷热干湿对色光都有影响，此类染料打样对色时，要考虑到染料色光稳定后的趋向，有意向反向偏离一点。如多数染料色光稳定后偏向红光略深，刚打完样稍冷对色时，应偏绿...
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纺织培训视频课程：面料基本参数
今天我们来认识面料。当我们拿到一个面料或者是买一件衣服的时候，我们先看到的是这个面料的花样和颜色，印花算部分的染色。 所以认识面料就必须认识颜色，然后我们会去用手感受面料的质地手感，近距离看纹理，然后就是去了解一块面料基本的参数——门幅、克重、密度、原料规格和成分，对于一个面料如果没有这些基本的参数，那么这块面料业就基本没有办法来交流沟通和传播 。 不管是针织还是梭织，对一块面料的认识和生产工艺的流程的设计都与这些基本参数有关系，这些参数分析出来并不难，在我们的课程中会一点点...
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织造过程中的毛丝和断经是怎样产生的?如何防止?
一、产生毛丝和断经的主要因素 ①原料物理机械性能不理想，纤维断裂强度偏低，断裂伸长偏小而其不匀率cv值偏高，虽经浆经工序上浆后也弥补不了原料自身的缺陷，因而经丝抱合力差，在织造过程中，经不起钢筘、综丝反复摩擦，导致经丝单纤起毛或断头。 ②整经、浆经、并轴工序导丝器起槽、破损或者经丝退绕时被抖牢、缠牢，使纤维强度、伸长受损伤，机械性能恶化，当生产加工张力超过其强力、伸长的屈服值时，导致单纤断裂而断经。 ③织机钢筘、综丝起槽、损伤，经丝经不起其反复高频率摩擦而起毛断头。织机车速越快则经毛断经现象越...
